水下切粒机-尼龙水下切粒机-成泰水下切粒机
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    水下切粒机采用质优工具钢制刀,锋利耐磨。电磁调速,操作灵活简便。清理维护时,只需打开上盖即可。配置静音齿轮传动,双螺杆水下切粒机组,耐磨像胶牵引棍。地脚装有万象轮,并有固定脚杯,移动与固定方便自如。



水下切粒机检查的内容大致有:观察喷丝孔有没有堵塞,喷丝孔、导丝板等其他的部件是否彼此平行,导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。切粒机的定位检查,传动元件,启动头的工作位置检查,切制室盖锁紧程度检查。这些定位的检查可以为其使用变的更加安全水下切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查,安全联锁装置检查。这些细微的检查都是必须要的。水循环系统的检查。


    水下切粒单元主要由切粒室、切刀、刀盘、模板等部件组成,该单元是熔融树脂转化为成品颗粒的实现单元,是切粒是否成功的中心单元,直接影响着产品质量、废料量、生产成本、机组是否能够长周期平稳运行等,同时该单元的故障形式较多,原因有时极为复杂,也是机组故障频率很高的单元,可以说,CPP水下切粒机,水下切粒单元平稳运行,是挤出造粒机组长周期平稳运行的决定因素。




    水中切粒机端盖上有一注油嘴,用于润滑传动轴承,使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂,每运转300小时加注一次,水下切粒机,传动部顶上一加油嘴用于润涓进给系统,可定期注入适量机械油,每运转500小时加注一次。检查各部密封是否损坏,若损坏及时更换,联轴器尼龙销是否压成有凹坑,如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯,用于定期注入钙基润滑脂。



    

水下切粒机的整个工作过程是这样的,当带有一定压力的高温聚酶熔体从铸带头处挤出带条时,SQL水下切粒机,铸带条首先借重力作用浸没在切粒机启动板上的

溢流水中进行冷却,而后流经带槽的导向板和切断板,在此过程中经喷淋水进一步冷却固化;后,经水下切粒机前后两料银引入到动定刀之间

的间隙处,经动刀螺旋刃的旋转作用将铸带条切断。




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